RFID技术应用在冷链物流过程中包括以下几个方面：采购环节、存储环节、运输环节、配送环节、销售环节。

1.采购环节

针对冷链产品保质期短、需要保险的特点，在冷链产品的供应上，要从产地开始进行跟踪管理，以保证产品的基本品质和营养价值。首先将采购的产品分类装箱并在每一箱货物上加上一个带有温度的传感器的RFID标签，并将每箱货物的信息输入带有温度传感器的RFID标签中，内容包括货物编码、货物数量、生产地、品种、规格、包装时间、保质时间、冷藏温度、湿度、价格和变更时间等信息。这些数据被采购控制系统采集和记录，并进一步纳入企业采购管理系统。对于冷链物流来说，温度是其核心，带有温度传感器的RFID标签能实时收集到货物的温度信息，企业能够监控到货物的实时温度。不同产品的货物和相同品种、品质不同的货物，都必须要有对应的产品温度指标。低温食品的物流应实现温度标准化，这样在后续存储、运输、配送和销售环节才可以保证货物的质量。

2.存储环节

在仓库的接货口，RFID读写器在货物通过自动采集电子标签信息，如货物的数量、目的总站、目的分站等，自动完成货物的盘点并将货物信息存储到系统数据库中。

货物到达仓库后，可通过RFID读写器读取货物信息，根据仓库划分的不同存放区域进行自动入库。在货物传输过程中，读写器自动读取货物包装上的电子标签信息，将货物种类的编码与数据库中的仓库分区编码相核对，如果编码一致，系统将控制传送带将货物送到相应的库位，以实现自动化货物地点分类操作。还可以利用读写器对货物的存放状态进行监控。

出库时，出库信息通过系统传送到相应库位的电子标签上，显示出该库位存放货物需出库的数量，指示工作人员完成从货架到传输带的操作。货物通过仓库出库的RFID阅读器，系统自动完成验收操作。

仓库管理人员能够实时掌握商品的库存信息，从中了解每种商品的需求模式，及时进行补货，从而提高库存管理能力，降低库存水平。将整个收货计划、取货计划、装运计划等与RFID技术相结合，能够高效地完成各种业务操作。这样既增强了作业的准确性和快捷性，提高了服务质量，降低了成本，节省了劳动力和库存空间，同时又减少了工作失误造成的错送、损害、存放变质等损耗。